什么是PVC吸塑工艺？
pvc吸塑是一种塑料加工工艺,主要的原理是将平展的pvc塑料片材加热，然后变软后,***用真空吸附于模具的表面,在经过冷却之后成型,进而可以广泛的应用于塑料的包装,灯饰.广告.装饰等相关的行业. 吸塑包装制品主要包括:泡壳.托盘.吸塑盒.也被称为:真空罩.泡罩等,吸塑包装的设备主要包括:吸塑成型机.冲床.封口机.高频机.折变机等，封装形成的包装产品也可以分为:插件.吸卡双泡壳.半泡壳.对折泡壳.三折泡壳等. 在***用吸塑工艺将透明的塑料硬片做成特定的凸起形的透明塑料,罩于产品表面,起到保护以及美化产品的作用,将普通的塑料硬，在表面上粘上一层溶质的材料,从而使托盘表面有种溶质的手感,以用来提高包装品的档次,***用特殊工艺改性材料的吸塑托盘,该材料表面的电阻值小于10的11次放欧姆.主要用于电子.IT产品的静电托盘. 吸塑生产用的模具,成本最低是的石膏模,其次的是电镀铜模,最贵的是铝模,模具钻有小孔,用于真空吸附热化的硬片,形成吸塑产品. 我们常讲的吸塑,***用吸塑成型机将热软化的塑料硬片吸附于模具表面,冷却后,形成凹凸形状的塑料. ?吸塑裁切:吸塑包装成型后的塑料产品,经过冲床,将大张的片材用刀模分成单个的产品. ?折边:pvc吸塑包装品中有一种叫插件包装,需要将泡壳的三个边用折机折到背后,以便在下道封装工序中,将纸卡插入折边内,形成插卡包装. ?热合封口:是一种吸塑封装工艺,用封口机将表面涂有吸塑油的纸卡与泡壳也和在一起,形成吸卡包装, ?高频封口:就是一种吸塑封装的工艺，主要是用高周波机产生超声波,然后将泡壳与泡壳粘合于一起,形成双泡壳的包装,与高频封口所不同的是,超声波不但可以封PVC.PET.PETG等材料,也可以封PET的材料,而且对于封装的产品没有有电磁的伤害,特别适合电子产品的封装:不过缺点是在于超声波封边只能间隔的点状,而且一般的话，每次只能封一条边.
PVC吸塑工艺是一种将PVC片材加热软化后，吸附在模具表面形成所需产品形状的生产工艺。PVC吸塑工艺简单易行，成本低，广泛应用于日常生活中的塑料制品，如各类包装盒、模型、展示盘、名片盒、CD盒等。
泡壳是怎么做的？
塑泡壳产品的生产制作过程中，主要有六个重要的环节：电脑模具设计、模具打样、模具生产、吸塑成型、冲床剪切与分检包装。
第一，电脑模具设计 拿到客户订单后，根据其要求，先通过电脑绘图等将模具图设计出来。
在后期，我们将以此模具图来生产，并用该模具来制作吸塑泡壳产品。
第二，模具的打样 在客户确认好产品模具样图后，生产部门就会根据此样图来进行模具生产，我们可根据产品制作的复杂程度来选择合适的模具材料（石膏模、铜模、铝模）。
第三，模具的生产 在样品被客户确认后，我们就开始根据订单量来制作模具数量。在模具制作过程中，我们需特别注意各项因素的把控，确保整个模具厚度分布的均匀完整。
第四，吸塑泡壳的成型 在完成模具生产后，我们可结合专用的生产设备，来进行吸塑泡壳产品的成型制作。
在生产环节，需特别注意温度、力度、材料等的把控，防止出现产品成型后形状不对或厚度不对等情况。
第五，冲床加工 在吸塑泡壳成型流程完成后，还需经过冲床的加工。
通过这一流程，就可完成单个吸塑泡壳制品的生产。
第六，分检包装 对于已经制作完成的吸塑泡壳产品，还需经过最后的检验环节。
